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影響封邊條質(zhì)量的幾個(gè)因素
加工精度,在加工過(guò)程中,加工誤差主要來(lái)源于開(kāi)料和精裁。由于設(shè)備系統(tǒng)誤差和工人的加工誤差,使得工件端面不能達(dá)到水平,與相鄰面不能保持垂直,因此封邊時(shí)封邊條不能與板的端面完全接觸,封完邊后出現(xiàn)縫隙或露出基材,影響美觀。更甚者,基材在加工過(guò)程中出現(xiàn)崩口,依靠封邊是難以遮掩的。
封邊材料 ,封邊材料大多為PVC,受環(huán)境的影響很大。冬季變硬,對(duì)膠的親和力下降,再加上貯存時(shí)間較長(zhǎng),表面老化,對(duì)膠的粘合強(qiáng)度就更低。對(duì)于紙質(zhì)的厚度很小的封邊條,由于韌性較大,厚度太小(如厚0.3mm),造成封邊條切口不齊、膠合強(qiáng)度不夠以及修邊效果不好等缺陷,返工率很高,封邊條浪費(fèi)也很?chē)?yán)重。
膠粘劑,封邊使用的是專用封邊熱熔性膠。冬天由于氣溫較低,為保證膠和強(qiáng)度,膠的溫度應(yīng)稍高一點(diǎn)。若過(guò)高,超過(guò)190℃,膠過(guò)稀,膠層變薄,等涂到板的端面時(shí)已降溫,加上封邊條溫度也低,造成封邊強(qiáng)度明顯下降。若溫度降至170℃,膠是稠了一點(diǎn),但封邊條的溫度更低了,膠和強(qiáng)度也不夠。溫度再低,膠就不能很好熔化。在生產(chǎn)中,這個(gè)矛盾十分突出,也很難解決。再加上膠本身的膠合質(zhì)量以及與基材和封邊條三者之間互相的適應(yīng)性和親和力的狀況,都影響封邊質(zhì)量。